Frezy do różnych rodzai obróbki skrawaniem

Frezy do metalu dzielimy na dwie główne grupy i podział ten istnieje ze względu na rodzaj mocowania: frezy trzpieniowe i frezy nasadzane. Frezy trzpieniowe są narzędziami prawie samodzielnymi gdyż posiadają swój własny trzpień i cześć skrawającą, do pracy potrzebują jedynie oprawki, w której jest możliwość mocowania chwytów walcowych gładkich. Chwyty gładkie również dzielimy na dwa rodzaje: gładkie i ze spłaszczeniem Weldona. Spłaszczenie Weldona stosowane jest przy użyciu większych średnic narzędzia i jego zadaniem jest uniemożliwienie obrotu narzędzie w oprawce.

Czym różnią się frezy do stali i metalu ?

Frezy palcowymi do stali inaczej nazywane trzpieniowe do frezarek są narzędziami skrawającymi prawie samodzielnymi, które trzpień posiadają w swej budowie zatem nie ma konieczności jego dokupywania. Posiadają one trwałe krawędzie tnące, wysoką odporność ostrzy na obciążenia dynamiczne jak i inne uszkodzenia mechaniczne. Są one stosunkowo tanie i uniwersalne. Ważną cechą jest materiał, z jakiego wykonany jest frez, gdyż decyduje on o twardości narzędzia i wytrzymałości, dlatego też frezy palcowe do metalu produkowane są z węglika spiekanego VHM i doskonale sprawdzają się podczas frezowania walcowo-czołowego i kopiowania w stalach wysokostopowych odpornych na korozję, kwasoodpornych i żaroodpornych, żeliwie i tworzywach sztucznych. Większą twardość powierzchni zewnętrznej aż do ok 60 HRC. zapewnia dodatkowa powłoka z azotków carbonowo- tytanowych.

Dzięki temu narzędzie zdobywa kolejną cechę a mianowicie możliwość pracy w temperaturze sięgającej nawet 400 stopni C. Pozwala to zwiększyć produktywność jak i wydłużyć eksploatację. Frezy palcowe składają się z trzpienia, ostrza tnącego śrubowego. Frezy palcowe do metalu występują w różnych wersjach ostrzowych, wyróżnia się trzy grupy, frezy z chwytem walcowym do których zaliczamy frezy takie jak: NFPa- z chwytem walcowym czteropiórowe, NFPc- z chwytem na stożku Morse’a z gwintem, NFPg- frezy do rowków dwupiórowe. każdy z tych narzędzi opisany jest normą polską jak i międzynarodową DIN, jednoznacznie określają one wymiar, długość całkowitą jak i długość części roboczej i ilość ostrzy.

Frezy w polsce produkowane są przez bardzo dobrych producentów takich jak: Fenes z Siedlec, Fanaz z Ciechanowa, Dolfamex pochodzącej z jeleniej góry oraz Globus Wapiennica. Narzędzia są wysokiej jakości i wydajności, wykonane z wysokiej jakości stali szybkotnącej HSS oraz stali szybkotnącej kobaltowej HSSE z dodatkiem 5 % kobaltu, który zapewnia większa twardość i odporność narzędzia. Frezy do metalu mają twardość 62 HRC i mogą pracować w materiałach o twardości 35 HRC i wytrzymałość na rozciąganie do 800 MPa. Frezy walcowo-czołowe wyprodukowane ze stali HSS dają nam możliwość pracy w stalach takich jak: stal, staliwo jak i materiały nieżelazne, a  Frezy HSSE zwane tez Inox mogą skrawać stal, stal nierdzewną, żeliwo i materiały nieżelazne. Aby odpowiednio dobrać frez należy zwrócić szczególną uwagę na typ wykonywanej obróbki, materiał jaki będzie skrawany oraz jego kształt. bardzo ważne są również średnica i długość frezu.

Producenci frezów piłkowych nasadzanych

Frezy nasadzane produkowane są po to by zmniejszyć koszty narzędzi skrawających, gdyż nie posiadają w ich budowie trzpienia zatem jest możliwość wymiany najczęściej zużywającej się części skrawającej, bez konieczności wymiany trzpienia. Frezy do metalu należą frezy walcowo czołowe, które stosowane są głównie do obróbki zgrubnej, średnio dokładnej powierzchni bocznej i płaszczyzn.

Mają oznaczenia NFCa DIN 1880 i występują one w wersjach rozmiarowych od fi 40 mm do fi 125 mm. Kolejnymi frezami w tej grupie są frezy nasadzane tarczowe, które dzielimy na frezy pikowe mające oznaczenie NFTe jak i frezy tarczowe trzystronne proste bądź na przemian skośne. Ich zadaniem jest nacinanie wąskich rowków oraz przecinanie wałków. Frezy piłkowe przeznaczone są również do wykonywania dużych głębokości z małą grubością cięcia.

Wszystkie frezy nasadzane do stali są produkowane ze stali szybkotnącej HSS i trochę rzadziej ze stali szybkotnącej kobaltowej HSSE, która pozwala na pracę w stali, staliwie jak i stalach konstrukcyjnych, które nie przekraczają twardości 35 HRC. Sama stal posiada twardość 62 HRC.